플라스틱 파이프 피팅의 설치 방법은 무엇입니까 기타 액세서리 ?
1. 열융착(열용해): 전기 가열 장치를 사용하여 배관 끝부분을 녹는점까지 가열하여 두 배관 부분을 고온에서 빠르게 맞대었다가 자연 냉각하여 강한 접합부를 형성합니다. PVC, PE 등의 소재에 적합합니다.
2. 전기융합(Electrofusion Welding) : 폴리에틸렌관 내부를 전류에 의해 가열하여 국부적으로 용융시키는 방법. 그런 다음 전기융합 피팅을 삽입하여 고강도의 누출 없는 연결을 달성합니다. 대구경 파이프라인에 일반적으로 사용됩니다.
3. 솔벤트 본딩(Adhesive Bonding): 파이프 끝단과 피팅 표면에 화학적 결합을 형성하기 위해 특수 솔벤트 접착제가 사용됩니다. 작동이 간단하고 급수 시스템의 PVC 파이프 피팅에 적합합니다.
4. 기계식 나사산/너트 밀봉 링: 밀봉 링이 있는 나사산이나 너트를 사용하여 피팅을 신속하게 조립할 수 있어 분해 및 유지 관리가 용이합니다. PP 파이프 피팅 및 빈번한 교체가 필요한 용도에 일반적으로 사용됩니다.
플라스틱 파이프 피팅 기타 부속품의 품질이 허용 가능한지 어떻게 확인합니까?
1. 외관 및 표면 무결성: 피팅에 균열, 긁힘 또는 변형이 있는지 검사합니다. 표면은 매끄러워야 하고 기름 얼룩이 없어야 하며 잔여 접착제가 없어야 합니다. 표준 이하의 외관으로 인해 씰이 파손될 수 있습니다.
2. 재료 인증서 및 테스트 보고서: 원자재가 국가 또는 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 제품 인증서, 재료 검사 보고서 및 접착 인증서를 요구합니다.
3. 밀봉 및 누수 테스트: 접합 또는 용접 후 압력 또는 수압 테스트를 실시하여 누출 여부를 관찰합니다. 누수는 고르지 않은 접착, 깨끗하지 않은 표면 또는 효과가 없는 접착으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.
4. 설치 프로세스 기록: 품질 문제 추적 및 프로세스 제어를 용이하게 하기 위해 절단, 긁기, 청소, 가열 및 접합과 같은 주요 프로세스에 대한 현장 기록을 유지합니다.