플라스틱 파이프 란 무엇입니까?

플라스틱 파이프 고분자 고분자를 압출성형, 사출성형, 핫멜트성형, 전기융합 등의 성형공정을 거쳐 만든 관형 제품입니다. 전통적인 금속 파이프에 비해 플라스틱 파이프는 무게, 내식성, 가공 용이성 및 수명 측면에서 상당한 이점을 가지며 상하수도, 화학, 제약, 태양광 및 반도체를 포함한 수많은 산업에서 널리 채택되었습니다. 아래에서는 재료 특성, 분류 및 기술 지원이라는 세 가지 차원에서 플라스틱 파이프에 대해 자세히 설명하는 동시에 Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd.의 핵심 경쟁력을 강조합니다.

재료 특성 – 고분자 폴리머의 장점

1. 폴리에틸렌(PE) 시리즈
선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE) 또는 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 모재로 사용하여 규칙적인 분자사슬배열을 가지며 내충격성, 내저온성, 화학적 내식성이 우수한 파이프입니다. 그들은 일반적으로 도시 물 공급, 가스 전송 및 지하 배수 시스템에 사용됩니다.

2. 폴리염화비닐(PVC) 시리즈: 가소제, 안정제 및 기타 첨가제를 첨가하여 파이프에 유연성과 내후성을 부여합니다. PVC-U(비가소성)는 음용수 및 공업용수에 적합합니다. PVC-C(가소화)는 일반적으로 하수 및 배기용으로 사용됩니다.

3. 폴리프로필렌(PP) 시리즈: PP-R(핫멜트) 파이프는 내열성(최대 95℃)과 내화학성이 뛰어나 온수, 증기 및 일부 화학 매체 이송에 적합합니다.

4. 기타 고성능 재료: 폴리아미드(PA) 복합 파이프 및 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 라이닝 파이프와 같은 극한 부식 또는 고압 조건에 대한 특수 솔루션을 제공합니다.

5. 이러한 폴리머 재료의 일반적인 특성에는 경량(밀도 약 0.9-0.95g/cm3), 내식성(산, 알칼리 및 염분에 거의 영향을 받지 않음), 가공 용이성(핫멜트, 전기융합 및 기계적 연결 허용), 긴 사용 수명(50-100년)이 포함되어 현대 배관 시스템에서 선호되는 재료입니다.

플라스틱 파이프 시리즈는 식수 시스템에 적합합니까?

1. 국가 표준 승인: GB/T13663.5-2018은 폴리에틸렌(PE) 파이프 시스템이 수온 40℃ 이하, 작동 압력 2.0MPa 이하의 조건에서 범용 식수 분배 시스템에 사용될 수 있음을 명확히 규정하고 있습니다.

2. 국제 표준 호환성: ASTM D3035-21은 PE 플라스틱 파이프가 해당 사양을 충족하는 경우 식수 및 비식수 시스템에 안전하게 사용할 수 있음을 추가로 확인합니다.

3. 회사 장점: Jiangsu Leiting은 GB/T13663.5 및 ISO4427-5 표준을 준수하는 원자재와 프로세스를 사용합니다. 해당 제품은 여러 국내 및 국제 테스트를 통과하여 식수 ​​위생 요구 사항을 충족하고 고급 주택, 상업용 건물 및 산업 단지의 물 공급 요구 사항에 적합합니다.

플라스틱 파이프 시리즈 네트워크에서 유지 관리를 위해 로컬 격리를 달성하는 방법은 무엇입니까?

1. 차단 밸브 구성: 파이프라인 네트워크의 주요 노드에 전기융합 또는 기계적 차단 밸브를 설치하면 전체 물 공급에 영향을 주지 않고 국부 섹션을 신속하게 폐쇄할 수 있어 안전한 유지 관리가 가능합니다.

2. 분할 밸브 레이아웃: 격리 밸브는 약 100m마다 설치되며 자동 모니터링 시스템과 함께 작동하여 원격 폐쇄 및 압력 완화를 달성하여 수동 작업과 관련된 위험을 줄입니다.

3. 유지관리 과정 : 인접한 상류 및 하류 밸브를 폐쇄한 후 국부적인 퍼징, 플러싱, 손상된 배관 부분의 교체를 수행합니다. 완료 후 밸브는 점진적으로 복원되며 시스템 무결성을 보장하기 위해 압력 테스트가 수행됩니다.

4. 회사 강점: 회사는 완벽한 밸브 R&D 및 제조 역량을 보유하고 있어 반도체, 광전지, 제약 등 까다로운 산업의 신속한 유지 관리 요구 사항을 충족하는 맞춤형 로컬 격리 솔루션을 제공할 수 있습니다.

플라스틱 파이프 시리즈의 햇빛, 결빙, 오염으로 인한 성능 저하를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

1. UV 저항 처리: 파이프 재료에 UV 흡수제 또는 광안정제를 첨가하고 외부 보호 코팅을 사용하여 실외 파이프라인의 내후성을 크게 향상시켜 노화 및 취성을 방지합니다.

2. 부동액 조치: 저온 지역에서는 저온 저항성 배합의 PE-RT 또는 HDPE 파이프를 사용하고, 결빙으로 인한 팽창 및 균열을 방지하기 위해 단열 슬리브를 사용하거나 단열층을 추가하기 전에 파이프 섹션을 예열하십시오.

3. 오염 예방 전략: 공사 전후에 엄격한 청소 및 소독을 실시합니다. 파이프를 식수로 씻어낸 후 유효염소 20~30mg/L를 함유한 소독액에 24시간 동안 담가둡니다. 그런 다음 사용하기 전에 식수 기준을 충족할 때까지 다시 세척됩니다.

4. 회사 기술 지원: Jiangsu Leiting은 재료 구성에서 UV 노화 방지 공식에 대한 특허를 받았으며 여러 부동액 및 부식 방지 테스트를 통과하여 고객에게 장기적으로 안정적인 파이프 솔루션을 제공합니다.

플라스틱 파이프 시리즈를 설치하기 전에 어떤 표면 처리가 필요합니까?

1. 수압시험 : 시험압력은 사용압력의 1.5배(0.8MPa 이상)로 접합 후 24시간 동안 실시하여 접합부의 실링성능을 검증한다.

2. 세척: 파이프는 내부에 잔여 불순물이 남아 있지 않도록 ≥0.8m/s의 유량으로 식수로 세척됩니다.

3. 소독: 파이프를 20~30mg/L의 유효염소를 함유한 소독액에 24시간 동안 담근 후, 방류수가 식수 기준을 충족할 때까지 다시 세척합니다.

4. 검사 및 기록 위 단계를 완료한 후 테스트 압력, 헹굼 유량, 소독 농도 등의 주요 매개변수를 기록하여 나중에 쉽게 추적하고 품질을 관리할 수 있도록 완전한 배송 보고서를 작성하세요.