용접된 플라스틱 파이프라인은 용접 시 거의 파손되지 않습니다. 무언가가 스레드된 곳에서는 실패합니다. 이러한 패턴은 화학 공장, 수처리 스키드 및 반도체 습식 벤치에서 반복됩니다. β-PPH 또는 PVDF 라인은 수년 동안 조용히 작동한 다음 펌프 포트, 압력 게이지 또는 탱크 노즐의 조인트에서 울음 소리가 나기 시작합니다. 거의 모든 경우에 관련된 피팅은 나사산과의 커플링이며 원인이 피팅 자체인 경우는 거의 없습니다. 나사산 표준, 씰 또는 토크입니다. 짧은 답변: 라인을 다시 열어야 하거나, 나사형 장비에 연결하거나, 금속 하드웨어로 전환해야 하는 경우 나사형 커플링을 사용하십시오. 다른 곳에서는 융합 조인트를 사용하십시오. 이 페이지의 나머지 부분에서는 조인트 밀봉 여부를 결정하는 스레드 표준, 플라스틱 스레드가 부과하는 압력 및 온도 제한, 전체 서비스 수명 동안 스레드 조인트를 건조한 상태로 유지하는 점검 사항에 대해 설명합니다.
커플링은 두 개의 파이프 길이를 하나의 연속 런으로 연결하는 가장 짧은 피팅입니다. 스레드가 있는 커플링은 열이나 시멘트 대신에 일치하는 수나사 및 암나사를 통해 해당 작업을 수행합니다. 플라스틱 배관 범위에서는 동일한 아이디어가 세 가지 친숙한 이름으로 나타납니다. 암나사 포트에서 용접 연결을 끝내는 직선형 내부 나사; 수나사로 끝나는 직선형 외부 나사산; 그리고 본체, 테일피스 및 너트가 있는 3피스 나사식 커플링인 유니온은 기술자가 톱 대신 두 개의 렌치를 사용하여 조인트를 부러뜨릴 수 있게 해줍니다.
그 가역성이 요점입니다. 소켓-융합 커플링은 파이프만큼 강력하지만 영구적인 조인트를 생성합니다. 스레드 커플링은 서비스 가능성을 구매하기 위해 약간의 힘을 교환합니다. 나사형 조인트에 가장 잘하는 작업을 제공하십시오: 펌프 포트, 게이지 루트 및 샘플러 포인트와 같은 장비 인터페이스; 청소를 위해 스키드나 필터를 꺼내야 하는 유지 관리 시간; 플라스틱 시스템과 금속 하드웨어 사이의 전환. 모든 피팅 유형이 라인에서 어떻게 자리를 차지하는지 더 폭넓게 보려면 이 개요를 참조하세요. 플라스틱 파이프 피팅의 주요 기능 유용한 동반자입니다.
나사산 조인트가 눈물을 흘리는 가장 일반적인 이유는 기술이 좋지 않은 것이 아니라 하나의 조인트에서 두 개의 호환되지 않는 스레드 표준이 만나는 것입니다. 60° 테이퍼 형태의 NPT는 북미 장비를 압도합니다. 55° 테이퍼를 갖는 BSPT(R로 지정)는 유럽과 아시아에 널리 퍼져 있습니다. BSPP(G 또는 Rp) 및 미터식 나사산은 평행하며 나사산 간섭보다는 표면 밀봉에 의존합니다. 점점 가늘어지는 수컷은 암컷이 들어갈 때 옆구리를 짓밟기 때문에 테이프나 풀로 밀봉할 수 있습니다. 평행 나사산은 아무리 조여도 닫힐 수 없는 나선형 틈을 남깁니다. 여기에는 O-링, 개스킷 또는 접착 씰만 속합니다. 공칭 크기가 동일해 보이는 경우에도 시스템 전체에서 피치가 거의 일치하지 않으므로 NPT 수컷이 BSPT 암컷으로 부드럽게 시작하고 빡빡함을 느끼며 첫 번째 압력 테스트에서 여전히 누출될 수 있습니다. 주문 후가 아닌 주문 전에 모든 조인트의 양쪽 절반에 대한 표준을 확인하십시오.
| 표준 | 실 형태 | 밀봉 방법 | 어디서 만나요? |
|---|---|---|---|
| NPT / NPTF | 60° 테이퍼 | 측면 간섭과 테이프 또는 실런트 | 북미 |
| BSPT (R) | 55° 테이퍼 | 측면 간섭과 테이프 또는 실런트 | 유럽, 아시아 |
| BSPP (G / Rp) | 55° 평행 | 페이스 씰: O-링, 개스킷 또는 접착 씰 | 유럽, 아시아 |
| 미터법(M) | 60° 평행 | 기기 및 센서 포트의 안면 밀봉 | 전세계 장비 |
대부분의 손상된 플라스틱 실은 습관적으로 행동하는 금속 기술자에 의해 생성됩니다. 강철 세계의 세 가지 본능이 β-PPH, PPN 및 PVDF로 잘못 전달됩니다. 손으로 꽉 조이는 것, 제한 없이 스레드 테이프를 감는 것, 온도가 이동함에 따라 지렛대와 균열이 발생하는 플라스틱 몸체에 단단한 금속 니플을 나사로 고정하는 것입니다. 플라스틱 스레드 형태는 설계상 여유 공간이 넉넉합니다. 밀봉은 테이프, 페이스트 또는 성형 밀봉 링으로 이루어지며 측면이 부서지지 않습니다. 작동 규칙: 조인트가 저항할 때까지 조인 다음 1/4에서 1/2바퀴 더 조입니다. 처음 두 개의 스레드에서 테이프를 떼어내서 파쇄물이 매체 안으로 이동할 수 없도록 하고 정기적으로 열리는 조인트에는 링 밀봉 유니온을 선택하십시오. 테이프로 감싼 스레드는 그렇지 않지만 EPDM 또는 FPM 씰이 있는 유니온은 무한정 다시 조여지기 때문입니다.
β-PPH 외부 나사 직선형 짧은 맞대기 용접 피팅 이 맞대기 용접 피팅은 플라스틱 외부 스레드와 용접 마개를 결합하여 스레드 연결을 허용하는 동시에 플라스틱 조인트를 손상시키는 과도한 조임 습관을 방지합니다. 제품보기 → 
β-PPH 내부 나사 직선형 짧은 맞대기 용접 피팅 성형된 내부 스레드와 맞대기 용접 끝을 갖춘 이 피팅은 스레드 인서트를 안전하게 수용하여 플라스틱 스레드의 부드러운 조임 및 적절한 밀봉에 대한 지침을 보완합니다. 제품보기 → 플라스틱 배관에 대한 서비스 기록은 일관된 이야기를 들려줍니다. 재료 피로가 아닌 조립 오류가 나사산 조인트 누출의 대부분을 유발합니다. 아래 패턴은 일반적인 현장 경험을 반영합니다.
플라스틱 배관 서비스에서 나사산 조인트 누출 원인의 분포 예시; 실제 비율은 식물과 매체에 따라 다릅니다.
가장 낮은 등급의 구성 요소가 라인 압력을 설정하도록 하고 나사산 요소가 범위의 바닥 근처에 위치할 것으로 예상합니다. 한 제조업체의 범위에서 β-PPH 파이프는 주변 온도에서 최고 1.6MPa에 도달하고 PPN 및 PVDF 파이프는 주변 온도에서 6.0MPa에 도달하며 피팅은 1.0 및 1.6MPa 계층을 따릅니다. 스레드 연결은 스레드 벽이 파이프 벽보다 얇기 때문에 추가로 할인됩니다. 시스템의 실제 작동 압력에 합리적인 마진을 더한 크기 유니온 및 나사형 스트레이트 - 실행 중인 모든 구성 요소의 파이프 등급을 읽지 마십시오.
20°C에서 파이프 재질별 최대 공칭 압력 등급: β-PPH 1.6MPa, PPN 6.0MPa, PVDF 6.0MPa.
위의 모든 등급은 20°C의 물을 가정합니다. 온도를 높이면 열가소성 수지의 허용 압력이 가파르게 떨어집니다. 대기 온도에서 1.6MPa 등급의 라인은 80°C까지 절반 이하로 유지됩니다. 이는 정확히 뜨거운 화학 루프 및 CIP 회로의 영역입니다. 아래 곡선을 1차 지침으로 삼은 다음, 펌프 토출 압력이나 릴리프 밸브 설정을 수정하기 전에 제조업체의 압력 표와 비교하여 최종 수치를 확인하십시오.
수온 상승에 따른 열가소성 파이프의 주변 압력 등급 감소 예시; 제조업체의 압력 표에서 정확한 값을 확인하십시오.
습관이 아닌 작업에 따라 연결 방법을 결정하십시오. 나사형 커플링은 중소 보어에서 사용 가능성이 높고, 융합은 매설 또는 숨겨진 런에서 영구 강도로 이기고, 플랜지는 큰 직경과 장비 노즐에서 이깁니다. 아래에 장단점이 나란히 놓여 있습니다.
| 기준 | 스레드 커플링 | 소켓 융합 조인트 | 플랜지 연결 |
|---|---|---|---|
| 필요한 도구 | 수공구 | 융합 기계 | 토크 렌치 |
| 리버시블 | 예, 설계상 | 아니요 | 예, 새 개스킷을 사용합니다. |
| 온도에서의 압력 | 하부 - 얇은 스레드 벽 | 전체 파이프 강도 | 높음, 개스킷에 따라 다름 |
| 최고의 역할 | 장비 포트, 유지 관리 중단, 전환 | 오랫동안 숨겨진 달리기 | 큰 구멍, 펌프, 탱크 |
결정이 가까워지면 매체, 온도, 조인트가 열리는 빈도, 라인을 서비스할 사람 등을 평가하십시오. 화학 또는 산업 라인용 파이프 피팅 선택 우선.
아니요. 측면 각도(60° 대 55°)와 피치가 다르기 때문에 부품이 중간에 조립되어 제대로 밀봉되지 않을 수 있습니다. 조인트 양쪽의 표준을 일치시키거나 특수 제작된 어댑터를 사용하십시오.
드물게 사용하며 처음 두 스레드에는 사용하지 않습니다. 점점 가늘어지는 플라스틱 나사산에서는 테이프가 공간을 채웁니다. 링 밀봉 유니온에서는 필요하지 않습니다. EPDM 또는 FPM 밀봉이 작업을 수행하고 반복적인 개봉에도 견딜 수 있습니다.
열 운동은 테이프 접합을 이완시키고 평행 스레드의 클램프를 변경합니다. 씰 재료가 중간 온도를 견딜 수 있는지, 조인트가 평행-테이퍼 불일치가 아닌지, 단단한 배관으로 인해 어셈블리가 응력을 받지 않는지 확인하십시오.
아니요. 모든 스레드 지점을 실행에서 가장 약한 링크로 간주하고 이에 맞게 시스템 크기를 조정하십시오. 전체 파이프 강도를 협상할 수 없는 경우 조인트를 융합하고 나사산은 서비스 지점에만 유지하십시오.
한 화학 공장의 가동 중단 직원에게는 재가동 전에 남은 작업이 하나 있었습니다. 완전히 용접된 PPH 라인 내부 12m 내부의 밸브에서 누출되는 개스킷을 교체하는 것이었습니다. 파이프 절단은 새 스풀, 새 용접, 냉각 대기 및 두 번째 압력 테스트를 의미하며 일정에 따라 4시간이 추가로 소요됩니다. 밸브 입구에 플라스틱 파이프 유니온 하나가 있으면 스트랩 렌치 하나만 있으면 해당 작업을 10분 안에 완료할 수 있습니다. 이것이 바로 조합의 실제 사례이며 단가보다 사양이 더 중요한 이유입니다. 플라스틱 파이프 유니온 선택은 파이프와 일치하는 본...
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