실험실 밸브: 실험실 배관 시스템을 위한 PPH, PPN 및 PVDF 선택 가이드

도금 연구실의 린스 라인은 유용한 출발점입니다. 시운전 시 자유롭게 회전했던 황동 볼 밸브는 8개월 이내에 뻣뻣해지고 시트가 더 이상 고정되지 않으며 누출이 바닥 트레이에 물방울로 나타납니다. 배지는 대략 60°C의 묽은 산이었고 라인은 DN25였습니다.

이 이야기는 단순한 이유 때문에 실험실에서 반복됩니다. 실패는 브랜드나 기술에 관한 경우가 거의 없습니다. 밸브 선택은 고정된 순서를 따릅니다. 본체와 씰의 화학적 호환성이 먼저이고, 실제 작업의 온도와 압력이 그 다음이고, 라인이 실제로 수용할 수 있는 연결이 그 다음입니다. 유형과 작동이 마지막에 옵니다.

1.0 MPa ~ 6 MPa 등급의 EPDM, FPM 또는 PTFE 표면 씰이 있는 β-PPH, PPN 및 PVDF 본체와 같이 이러한 용도로 제작된 플라스틱 제품군은 해당 순서로 지정되도록 설계되었습니다.

실험실 밸브가 예상보다 일찍 고장나는 이유

실험실 라인은 동일한 크기의 프로세스 라인보다 밸브에 더 단단합니다. 흐름은 간헐적이며, 캠페인 간 미디어 변경, 라인은 몇 주 동안 닫혀 있고, 원래 사양에 언급되지 않은 온도에서 세척제가 작동됩니다. 5가지 실패 모드가 대부분의 문제를 설명합니다.

• 잘못된 본체 재질: 헹굼물에도 견딜 수 있는 밸브가 농축된 시약에서는 여전히 작동하지 않을 수 있습니다.
• 잘못된 씰 화합물: EPDM은 FPM이 필요한 오일 및 많은 용매에서 부풀어 오른다.
• 설치 손상: 유니온 너트를 과도하게 조이고 십자형 조인트로 인해 플라스틱 본체가 깨지고 시트 파손과 유사한 현상이 발생합니다.
• 고속: 소형 라인이 3m/s 이상으로 실행되어 시트를 침식하고 압력 강하를 추가하며 소음을 발생시킵니다.
• 긴 유휴 기간: 매체가 공에서 건조, 결정화 또는 중합되어 종료 후 첫 번째 회전에서 시트에 득점이 발생합니다.

실제 결과는 실험실 서비스에서 몸체 벽이 아닌 씰과 조인트가 일반적으로 밸브의 지속 시간을 결정한다는 것입니다.

재료 선택이 한계를 설정합니다: PPH, PPN 및 PVDF

금속 이온이 허용되지 않거나 매체가 내부에서 금속 밸브를 부식시키는 경우 플라스틱 본체가 선택됩니다. 세 가지 제품군이 대부분의 실험실 작업을 다루며 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

β-PPH는 핵화된 폴리프로필렌 단독중합체입니다. 쉽게 융합 및 용접되고 충격을 잘 견디며 산성 폐기물, 희석 화학 배수, 수처리 및 대형 헤더에 적합합니다.

PPN은 1.0MPa 및 6MPa 파이프 등급으로 발표된 폴리프로필렌 등급으로, 시스템의 공급측과 배수측의 압력이 매우 다른 경우에 유용합니다.

PVDF는 반도체 습식 벤치 및 제약 라인과 같은 고순도 작업과 폴리프로필렌을 공격하는 공격적인 매체에 대해 범위 내 최고 온도에 맞게 지정된 불소 중합체입니다.

대부분의 재작업을 방지하는 규칙: 시스템의 압력 등급은 해당 구성 요소 중 가장 낮은 등급이며 온도가 상승하면 등급이 떨어집니다. 1.0MPa 밸브에 연결된 1.6MPa 파이프는 1.0MPa 라인을 제공하며 20°C에서 게시된 수치는 80°C에서 얻는 수치가 아닙니다.

라인 듀티에 밸브 유형 맞추기

재료는 한계를 정합니다. 유형은 밸브가 작동되는 빈도와 이유에 따라 결정됩니다.

• 볼 밸브: 압력 강하가 낮은 1/4회전 격리. 이중 결합 패턴은 파이프를 절단하지 않고도 청소 또는 시트 교체를 위해 본체가 라인에서 풀리기 때문에 실험실에서 가장 유용합니다. 플랜지형, 전기식 및 공압식 버전은 더 크고 자동화된 작업을 수행합니다.
• 버터플라이 밸브: 헤더 및 유틸리티 라인에 일반적으로 사용되는 더 저렴한 비용과 더 짧은 면간 길이로 더 큰 직경을 제공합니다.
• 체크 밸브: 역류 방지, 수평 및 수직 설치를 위한 이중 결합 또는 스윙 패턴.
• 글로브 밸브: 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 경우 볼 밸브가 침식되는 스로틀링 및 미세 조절.
• 풋 밸브: 배수조 및 이송 펌프의 흡입 라인 프라이밍.

화학물질 또는 물 라인의 일반적인 격리를 위해 EPDM 또는 FPM 씰이 있는 PPH 이중 유니온 볼 밸브가 가장 광범위한 작업을 처리하고 제자리에서 서비스 가능하게 유지됩니다.

β--PPH 이중 유니온 볼 밸브 β--PPH 전기 이중 유니온 볼 밸브 제품보기 →

배수구와 시약이 만나는 곳의 역류 방지

역류는 바닥보다는 장비를 손상시킵니다. 공유 폐기물 헤더, 배수구 위에 채우는 중화 탱크 또는 중간 이송을 멈추는 펌프는 체크 밸브가 장착되지 않은 한 액체를 잘못된 방향으로 끌어당길 것입니다.

대부분의 경우 세 가지 배치 규칙이 적용됩니다. 즉, 펌프 토출구 바로 하류에 체크 밸브를 장착합니다. 수직선에 스윙 패턴을 사용하여 중력에 의해 닫힙니다. 펌프가 프라이밍 상태를 유지하도록 흡입 라인에 스트레이너가 있는 풋 밸브를 사용하십시오.

β--PPH 이중 유니온 체크 밸브 이 밸브는 흐름 저항이 낮고 구조가 간단하며 비용 효율성이 높은 것이 특징입니다. 일반적으로 단방향 흐름을 제어하기 위해 파이프라인에 설치됩니다... 제품보기 →

씰, 연결 및 누출 경로

봉인은 모든 관절에서 매체에 닿기 때문에 몸체와 동일한 정밀 조사가 필요합니다.

• EPDM: 물, 묽은 산 및 염기, 헹굼 및 냉각 라인. 경제적이며 널리 사용됩니다.
• FPM(FKM): 오일, 탄화수소 및 EPDM이 부풀어오르는 다양한 용매.
• PTFE 표면이 있는 EPDM: 공격적인 화학 물질로, 젖은 표면이 PTFE이고 EPDM 뒷면이 밀봉력을 유지합니다.

연결은 자체적으로 누출 경로를 만듭니다. 핫멜트 소켓, 짧은 맞대기 용접 또는 긴 맞대기 용접 등의 융합 조인트는 라인에서 엘라스토머를 완전히 제거하고 영구적인 화학물질 및 폐기물 처리에 적합합니다. 강철 라이닝 랩 조인트 플랜지 또는 플랜지 어댑터가 있는 플랜지 조인트는 밸브나 기구가 나와야 하는 곳에 사용됩니다. 작은 계기판 분리부에 나사형 조인트를 유지하십시오.

재료 범위가 처음이라면 검토하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱 밸브가 만들어지는 방법 모델을 비교하기 전에 씰링 표면이 어디에 있는지 살펴보세요.

크기 조정: 속도, 압력 등급 및 유량 제어

실험실 배관 표면의 크기 조정 오류는 소음, 진동 또는 밸브가 막히는 것이 아니라 고정되지 않는 경우입니다. 속도(Velocity)는 먼저 확인해야 할 숫자입니다.

2m3/h에서 DN15 보어는 약 3.1m/s, DN25는 약 1.1m/s, DN40은 약 0.4m/s로 작동합니다. 높은 속도는 플라스틱 시트를 마모시키고 압력 강하를 추가하며 라인에 소음을 발생시키는 반면, 수평 배수의 속도가 매우 낮으면 고형물이 침전됩니다. 1~1.5m/s의 대역은 대부분의 연속 화학물질 및 물 라인에 적합하며 짧은 간헐적 실행에는 더 많은 것이 허용됩니다.

두 개의 추가 검사가 동일한 검토에 속합니다. 파이프, 피팅 및 밸브가 압력 등급을 공유하는지 확인하고 재료에 대해 게시된 온도 감소를 적용하십시오. 그런 다음 작업자를 별도로 선택하는 대신 최대 라인 압력에서 토크에 대한 크기 작동이 가능합니다. 더 큰 자동화 헤더에서는 전기 버터플라이 밸브가 제어 시스템 인터록을 위한 반복 가능한 위치를 제공합니다.

β--PPH 전기 버터플라이 밸브 전동 버터플라이 밸브는 전기를 구동력으로 사용하며 전동 액츄에이터와 버터플라이 밸브로 구성됩니다. 온도의 영향을 덜 받고 프레스... 제품보기 →

배수를 위한 설계도 가능합니다. 가능한 경우 스템을 똑바로 세워 밸브를 장착하고, 몇 직경보다 긴 데드 레그를 피하고, 경사면 폐기물이 배수조로 계속 흘러갑니다.

실용적인 조달 체크리스트

이 목록을 견적 단계로 가져가면 대부분의 사양 오류가 배송 전에 표면화됩니다.

1. 농도, 온도 범위 및 간헐적 세척제가 포함된 전체 매체 목록.
2. 연속 및 최고 압력에 최고가 발생하는 온도를 더한 값입니다.
3. 파이프, 피팅, 밸브의 압력등급을 품목별이 아닌 시스템 단위로 확인합니다.
4. 각 줄마다 이유를 기록한 씰 컴파운드입니다.
5. 연결 유형, 퓨즈 또는 플랜지 작업을 위해 현장에서 사용할 수 있는 툴링 및 액세스.
6. 필수 실패 위치를 포함하여 자동화된 밸브의 작동 및 제어 신호.
7. 예비 시트 및 씰 키트와 타사 테스트 보고서와 같은 문서.

자주 묻는 질문

플라스틱 밸브와 금속 밸브가 동일한 라인을 공유할 수 있습니까?

예, 적절한 전환이 필요합니다. 플랜지 어댑터 또는 나사산 전환을 사용하고, 플라스틱 측면을 독립적으로 지지하고, 두 재료의 서로 다른 열팽창을 허용하여 플라스틱 본체가 금속 배관으로 인해 하중을 받지 않도록 합니다.

이중 유니온 또는 플랜지 볼 밸브?

파이프를 절단하지 않고 몸체를 제거하려는 중소형 라인용 더블 유니온입니다. 더 큰 라인, 더 높은 강성 및 밸브가 장비에 직접 볼트로 고정되는 경우 플랜지형입니다.

실험실 배수구에 체크 밸브가 필요합니까?

배수구가 공유 헤더, 탱크 또는 백업할 수 있는 집수조로 배출되는 경우 그렇습니다. 배수구가 열린 지점에 대한 전용 중력 라인인 경우 체크 밸브는 실제 위험을 제거하지 않고 구성 요소를 추가합니다.

PVDF는 언제 추가 비용을 지불할 가치가 있나요?

업무에 고온 한도, 순도 또는 특정 용매에 대한 저항성이 필요한 경우. 주변 온도에서 묽은 산의 경우 β-PPH는 일반적으로 더 적은 비용으로 작업을 수행합니다.

실험실 밸브는 동일한 건물에서 다양한 작업을 수행하는 간단한 구성 요소입니다. 매체 목록에서 본체 재질과 씰 컴파운드를 설정하고, 전체 라인에 걸쳐 압력 등급과 온도 감소를 확인하고, 밸브가 움직이는 빈도에서 유형을 선택한 다음 속도에 맞는 크기를 선택합니다.

특정 산성 폐기물, DI수, 시약 공급 또는 배수 헤더 라인을 통해 작업하는 경우 매체, 온도, 압력 등급 및 연결 세부 정보를 보내면 당사 팀에서 본체 재질, 씰 화합물 및 밸브 크기를 확인합니다. 당신은 할 수 있습니다 여기로 연락주세요 라인 데이터로.